バッグの一型目は、空の形より荷物を入れた形を見る
硬い芯で空の形を整えても、荷物を入れると底がたわんだり口が閉じなくなったりします。想定する内容物を用意し、持ったときの傾き、肩ひものずれ、取り出しやすさを試すことが重要です。
外寸だけで販売サイズを決めると、厚い芯や内ポケットで実際の収納が狭くなる場合があります。外観を示す寸法と、収納できる物の条件を分けて記録します。
外から測った大きさと、入る大きさを分ける
袋物では、口幅、底幅、マチ、内側の高さが別の寸法になります。厚い芯や裏地、ファスナーの取り付け幅も収納空間へ影響します。持ち手や肩ひもの長さは、平らに測った長さと、持ったときの下がり具合を分けます。
| 寸法 | 何を表すか | 使い方 |
|---|---|---|
| 口幅 | 開口部の横幅 | 物を通せるか |
| 底幅・マチ | 底面の大きさ | 箱や弁当の収まり |
| 内側の高さ | 中で使える縦寸法 | 口を閉じられるか |
幅20cm・奥行き12cmの箱を入れたい場合、「横20cmの袋」だけでは仕様は決まりません。底の寸法と、口へ通すための余裕、閉じ方を一緒に考えます。紙で箱と袋の形を作ると、平らな寸法表では気付かない出し入れの難しさが見えます。
厚手の布や補強を付けただけで耐荷重を保証することはできません。実際に入れる物と使い方に合わせ、持ち手の接合部も含めて判断します。
試作品で何を決めるかを絞ると、作り直しを減らせる
仮縫いはサイズと立体、材料の試作は縫い目や風合い、完成サンプルは全体の仕様というように、確認対象を分けられます。一つの見本ですべてを確認できるとは限りません。
別素材のトワルで色や光沢まで判断したり、画面上の3Dだけで肌当たりを決めたりしないことが大切です。
| 見本 | 確認しやすいこと | 残る課題 |
|---|---|---|
| トワル | 寸法・切り替え・立体 | 本番材料の重さや光沢 |
| 部分見本 | 留め具・縫い目・重なり | 全身の着用感 |
| 完成サンプル | 全体の仕様と使い勝手 | 複数生産時のばらつき |
修正内容は試作品に印を付けて終わらせず、次に使う型紙と仕様へ反映します。見本だけ直っていてデータが古いままだと再注文で元へ戻ることがあります。
売るための一型目は、完成品と再制作資料を残す
見栄えのする一着だけでは、同じ形を追加制作する条件がそろいません。確定した型紙、寸法表、材料表、縫い方、承認したサンプルを対応させます。写真撮影用の試作品と、量産の基準になるサンプルは目的が違います。
| 段階 | 主に判断すること | 次へ残す物 |
|---|---|---|
| デザイン検討 | 形と素材の方向性 | 正面・背面と未確定点 |
| 初回試作 | 立体、着用感、作りやすさ | 修正点と元の版 |
| 修正サンプル | 変更が解決したか | 最終型紙と寸法表 |
| 追加制作 | 同じ品質で作れるか | 基準品、材料・検品の記録 |
収納物、重さ、開閉、金具、補強を仕様化します。型紙と材料表の納品、試作修正、追加生産の条件を確認します。
最初の一型を、確かめられる形に。
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パターン、縫製仕様書、サンプルなど、ブランドの試作に必要な技術工程を扱う候補。工程ごとに分けるか、まとめて依頼するかを相談できます。
量産そのものを受注するサービスではありません。試作後に渡す資料、修正回数、型紙の利用条件まで確認して依頼してください。
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