違いを「雰囲気」ではなく、承認仕様の項目へ戻す
納品服が見本と違うと感じたら、丈、幅、材料、装飾位置、縫い方のどの項目が変わったのかを分けます。写真の角度や着用者の違いだけで判断せず、同じ条件で比べることが大切です。
見本の後に変更が合意されていたなら、その記録も基準になります。直せる差なのか、裁断済みで元に戻せない差なのかを分け、希望する対応を具体化します。
試作品で何を決めるかを絞ると、作り直しを減らせる
仮縫いはサイズと立体、材料の試作は縫い目や風合い、完成サンプルは全体の仕様というように、確認対象を分けられます。一つの見本ですべてを確認できるとは限りません。
別素材のトワルで色や光沢まで判断したり、画面上の3Dだけで肌当たりを決めたりしないことが大切です。
| 見本 | 確認しやすいこと | 残る課題 |
|---|---|---|
| トワル | 寸法・切り替え・立体 | 本番材料の重さや光沢 |
| 部分見本 | 留め具・縫い目・重なり | 全身の着用感 |
| 完成サンプル | 全体の仕様と使い勝手 | 複数生産時のばらつき |
修正内容は試作品に印を付けて終わらせず、次に使う型紙と仕様へ反映します。見本だけ直っていてデータが古いままだと再注文で元へ戻ることがあります。
少数でも「どの状態を合格とするか」が必要
同じ寸法で作ったつもりでも、測定位置や素材の戻り方で数値が違って見えることがあります。基準サンプルだけでなく、測る箇所と条件をそろえて比較します。糸始末、左右差、付属品、汚れなどは、寸法とは別の項目です。
納品品が基準と違う場合は、承認した版からの差か、依頼後の追加希望かを切り分けます。全数に出ているのか一部なのかで、返送や修正の方法も変わります。追加制作の前に基準を更新し、古い試作と新しい指示を混ぜないようにします。
同じ角度の写真と該当箇所の寸法を残します。修正の方法、対象数、返送、再納品日を取引条件に沿って相談します。
最初の一型を、確かめられる形に。
ブランドの型紙・仕様書・試作を相談する
パターン、縫製仕様書、サンプルなど、ブランドの試作に必要な技術工程を扱う候補。工程ごとに分けるか、まとめて依頼するかを相談できます。
量産そのものを受注するサービスではありません。試作後に渡す資料、修正回数、型紙の利用条件まで確認して依頼してください。
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